Надеждинский металлургический завод начал модернизацию агломерационного цеха

14 сентября 2017 в 18:52

Администратор

Надеждинский металлургический завод начал модернизацию агломерационного цеха. Замена дробилки и установка современного грохота с системой аспирации воздуха позволит улучшить качество агломерата и экономические показатели. На эти цели предприятие направит в 2017 году 57 млн. рублей. Подробности в сюжете.

На производственной площадке агломерационного цеха уже приступили к монтажу основного оборудования. До конца сентября здесь установят новый вибрационный грохот, зубчатую одновалковую дробилку и перепроектируют систему удаления запыленного воздуха. Основная задача цеха – производство качественного агломерата, необходимого доменному цеху для производства чугуна. А в год цех производит около 600 тысяч тонн агломерата. Модернизация оборудования позволит улучшить качество этого полуфабриката.

АЛЬБЕРТ ШАЙМУРАТОВ, ЗАМЕСТИТЕЛЬ НАЧАЛЬНИКА АГЛОМЕРАЦИОННОГО ЦЕХА ПАО «НАДЕЖДИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД»

«Планируется заменить щековую дробилку на одновалковую зубчатую. А желоб с колосниками заменить на вибрационный грохот. Оба агрегата будут оснащены современной аспирационной установкой с рукавным фильтром. Фильтр уже установлен».

Внедрение современного оборудования не только значительно улучшит качество агломерата после дробления и грохочения, его физические свойства, но и улучшит экономические показатели доменного цеха. Специалисты подрядной организации «Уралдомнаремонт» уже приступили к монтажу металлоконструкций, на площадке появилось необходимое оборудование.

ИГОРЬ КОРОТКИХ, ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР ООО «УРАЛДОМНАРЕМОНТ»

«Всего на территории цеха работают порядка 350 человек. Мы выполним монтаж конструкций, грохота и дробилки».

Кроме того, чтобы обеспечить экологические требования будет перепроектирована система удаления запыленного воздуха с этого участка.

«Аспирационная установка позволит удалять пыль при дроблении и грохочении. Вся пыль, уловленная при обработке агломерата, будет утилизироваться обратно в шихту, то есть производство будет безотходным».

Завершить работы планируется в конце сентября. После обновления грохота и дробилки будет реконструирована система дозирования шихтовых материалов с монтажом современных весодозаторов, т.е. с переходом с объемного дозирования на весовое.